吸附回收法處理的有機(jī)廢氣治理的案例

工作原理 處理過(guò)程可分為三個(gè)階段： 1、用特殊成型的活性炭來(lái)充分吸附廢氣中有機(jī)成分的分子，當(dāng)吸附到一定的飽和度時(shí)即停止吸附; 2、第二階段開(kāi)始時(shí)是用附加的加熱器加熱一股氣流，利用熱氣流去加熱吸附飽和的活性炭，將被吸附的有機(jī)成分激活氣化而從活性炭中脫附逸出?；謴?fù)活性的活性炭即可以重新吸附有機(jī)成分的氣體分子; 3、對(duì)脫被附出來(lái)的有機(jī)成分的氣體進(jìn)行加熱，使其達(dá)到催化燃燒所需要的溫度進(jìn)入催化燃燒床，這里說(shuō)燃燒，實(shí)質(zhì)是在催化劑的作用下進(jìn)行快速激烈的氧化，將有機(jī)成分的炭氫分子氧化成CO2和H2O，再通過(guò)脫附風(fēng)機(jī)，將其送入吸附床，直到脫附出來(lái)的有機(jī)成分的分子均被氧化為止，脫附過(guò)程即將進(jìn)行完成。 由于在其氧化反應(yīng)同時(shí)能釋放相當(dāng)多的熱量，就在裝置中設(shè)置了換熱器，利用這個(gè)熱量來(lái)加熱被脫附出來(lái)的有機(jī)成分氣體，并最終替代加熱器工作。 圖片 技術(shù)特點(diǎn) 全自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)便，節(jié)能省力; 無(wú)火焰氧化，凈化效率高，設(shè)備運(yùn)行安全，安全高效; 催化活性高，性能穩(wěn)定、阻力小; 高性能活性炭吸附劑，比表面積大，吸-脫附性能好，過(guò)風(fēng)阻力小; 4.高能離子技術(shù) 高能離子凈化工藝 離子發(fā)生裝置發(fā)射出高能正、負(fù)離子，它與空氣中的有機(jī)揮發(fā)性氣體分子(VOC)接觸，打開(kāi)VOC分子化學(xué)鍵，分解成二氧化碳和水;對(duì)硫化氫、氨具有分解作用，分解后的物質(zhì)與空氣中塵埃粒子及固體顆粒碰撞，使顆粒荷電產(chǎn)生聚合作用，形成較大顆?？孔陨碇亓Τ两迪聛?lái);同時(shí)有效地破壞空氣中細(xì)菌生存的環(huán)境，降低空氣中細(xì)菌濃度，并將其完全消除，從而使氣體達(dá)到凈化的目的圖片 臭氣源通過(guò)臭氣收集系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)濾去除掉顆粒、灰塵之后，進(jìn)入離子發(fā)生器箱體，在此臭氣與高能正、負(fù)離子接觸反應(yīng)，處理后的潔凈空氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。 高能離子凈化裝置技術(shù)參數(shù) 圖片 (注：ACE系列除臭設(shè)備表中尺寸僅供參考;不在本表中的大氣量生物除臭裝置或用戶特殊要求除臭裝置，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和用戶要求另行設(shè)計(jì)制造。) ACE系列高能離子凈化裝置性能特點(diǎn) 體積小，重量輕 占地面積僅為生物除臭設(shè)備的1/5-1/10，非常適用于有景觀要求、布置緊湊、場(chǎng)地狹小、間歇運(yùn)行等特殊要求的項(xiàng)目。 系統(tǒng)阻力小，能耗低 風(fēng)機(jī)阻力小，功率低，能耗低。 投資少 節(jié)省占地和土建費(fèi)用、安裝調(diào)試靈活。 噪音低、無(wú)污染 沒(méi)有殘留物和二次污染，環(huán)保美觀。 操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便 可根據(jù)實(shí)際情況頻繁啟停設(shè)備，且適用于溫差及濕度變化大的場(chǎng)合，無(wú)須保溫保濕，操作管理及維護(hù)簡(jiǎn)便，只需每半年清潔過(guò)濾器和離子管即可。 ACE系列高能離子凈化裝置應(yīng)用領(lǐng)域 畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)、水產(chǎn)品加工廠、皮革生產(chǎn)車間、面噴涂處理等車間的異味控制，以及污水處理廠、污水泵站、垃圾中轉(zhuǎn)站等空間狹小或場(chǎng)地受限制的場(chǎng)所的異味控制。 采用離子送風(fēng)系統(tǒng)，可用于改善人工作業(yè)環(huán)境、減輕設(shè)備腐蝕;也可應(yīng)用于醫(yī)院、賓館、酒店、車站、政府大廈、會(huì)議室和辦公場(chǎng)所的優(yōu)質(zhì)氣源提供。 5.吸附催化燃燒 吸附催化燃燒工藝 本凈化裝置是根據(jù)吸附和催化燃燒兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮—催化燃燒法。該除塵設(shè)備采用單床吸附凈化有機(jī)廢氣和催化燃燒裝置再生激活活性炭工作方式。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附低濃度的有機(jī)廢氣，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生;脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出;當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。這樣可以滿足燃燒和脫附所需熱能，達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。 該凈化裝置設(shè)備是利用催化燃燒的方法，將有毒有害的有機(jī)氣體轉(zhuǎn)化為無(wú)毒的氣體。 該裝置主體結(jié)構(gòu)，由凈化裝置主機(jī)、引風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)三大部分組成。其中催化燃燒凈化裝置包括：除塵阻火器、熱交換器、預(yù)熱器、催化燃燒室。 催化燃燒設(shè)備特點(diǎn) 1.設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，故障率低，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便; 2.設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低; 3.安全性能良好，系統(tǒng)采用多重安全設(shè)施，杜絕發(fā)生安全事故; 有機(jī)廢氣吸附-催化催化工藝被廣泛應(yīng)用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除等工程項(xiàng)目當(dāng)中，最適用于較低濃度(50～1000ppm)的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機(jī)廢氣治理的案例。尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。我公司通過(guò)眾多的工程實(shí)例，不斷的完善技術(shù)工藝，使裝置更具實(shí)用性和安全性，在保證連續(xù)達(dá)標(biāo)的前提下盡可能的減少能耗。 6.RTO蓄熱式氧化爐 蓄熱式氧化爐(RTO) RTO(RegenerativeThermalOxidizer,簡(jiǎn)稱RTO),蓄熱式氧化爐，是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量，廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。 蓄熱式焚燒爐采用熱氧化法處理中低濃度的有機(jī)廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動(dòng)控制閥、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。其主要特征是：蓄熱床底部的自動(dòng)控制閥分別與進(jìn)氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過(guò)換向閥交替換向，將由燃燒室出來(lái)的高溫氣體熱量蓄留，并預(yù)熱進(jìn)入蓄熱床的有機(jī)廢氣;采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量;預(yù)熱到一定溫度(≥760℃)的有機(jī)廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水，得到凈化。 典型的兩床式RTO主體結(jié)構(gòu)一個(gè)燃燒室、兩個(gè)陶瓷填料床和四個(gè)切換閥組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到最大限度的回收，熱回收率大于95%;處理VOC時(shí)不用或使用很少的燃料。